Deoleazione, defenolizzazione e desaccarificazione in un unico stadio
Tecnologia a spruzzo in un solo stadio con trasportatore a catena. I gherigli non vengono cotti ad alta temperatura e il carico termico in fase di preparazione è contenuto: durante la deoleazione e la defenolizzazione proteina e aminoacidi risultano così protetti al massimo. La documentazione di processo indica una riduzione del fabbisogno energetico di oltre il 50%.
Dal seme alla polvere
Delinting
Pulitura dei semi dal linter, delinting in tre passaggi, pulitura e imballatura del linter.
Decorticazione
Pesatura, rimozione del ferro, decorticatrice a lame e piastre, separazione precisa dei gherigli dalle bucce, condizionamento e fioccatura.
Estrazione
Estrazione a bassa temperatura, raffinazione alcalina della miscella, defenolizzazione e desaccarificazione, recupero del solvente a ciclo chiuso.
Macinazione
Vagliatura, frantumazione, classificazione a setaccio, macinazione e confezionamento della polvere proteica finita.
Quattro linee di processo
Produzione senza scarti: da una tonnellata di semi si ottengono concentrato proteico, olio, bucce, raffinosio e gossipolo.
Semi con linter → Pulitura → Delinting I, II, III → Pulitura del linter → Imballatura del linter
Sottoprodotti: polveri e impurità, terra, balle di linter.
Pulitura preliminare → Pesatura → Rimozione del ferro → Decorticazione → Separazione gherigli/bucce → Condizionamento → Fioccatura → Formatura → Essiccazione
Fiocchi di gherigli → Estrazione → Farina umida → Essiccazione → Proteina di semi di cotone defenolizzata
In parallelo: miscella concentrata → primo evaporatore → raffinazione alcalina → secondo evaporatore → colonna di stripping → olio grezzo. I vapori di solvente vengono condensati e rimessi in ciclo.
Proteina defenolizzata → Vagliatura → Frantumazione → Classificazione a setaccio → Macinazione → Vagliatura → Polvere proteica finita
Che cosa porta la bassa temperatura
Denaturazione proteica contenuta
L’essiccazione assistita ad aria a bassa temperatura aiuta a limitare la denaturazione termica e protegge il valore nutrizionale della proteina e degli aminoacidi.
Gossipolo sotto controllo
Il gossipolo libero è controllato secondo la specifica del prodotto; il risultato del singolo lotto è riportato nel certificato di analisi.
Produzione senza scarti
Oltre al concentrato si ottengono olio di semi di cotone, bucce, raffinosio e gossipolo: il valore di una tonnellata di semi è cinque volte superiore rispetto al processo di sola estrazione.
Migliore pellettatura
L’aggiunta del 5–20% di CPC aumenta la tenuta dei pellet e il grado di espansione dei mangimi estrusi a basso tenore di amido, limita la perdita di olio e riduce gli scarti di produzione di 1 punto percentuale.
Tutela brevettuale
2 brevetti per invenzione, 34 brevetti per modello di utilità e 9 pubblicazioni scientifiche che descrivono il processo e le sue applicazioni.