Fortuna Seed
Zapytanie ofertowe
Technologia

Odolejanie, odfenolowanie i odcukrzanie w jednym etapie

Jednoetapowa technologia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym. Jądra nie są parzone w wysokiej temperaturze, a obciążenie cieplne na etapie przygotowania jest ograniczone — dzięki temu podczas odolejania i odfenolowania białko i aminokwasy są maksymalnie chronione. Dokumentacja technologiczna wskazuje na obniżenie energochłonności o ponad 50%.

Proces

Od nasiona do proszku

01

Odlintowanie

Oczyszczanie nasion z puchem, odlintowanie w trzech przejściach, oczyszczanie i belowanie linteru.

02

Łuskanie

Ważenie, usuwanie żelaza, łuszczarka nożowo-płytowa, precyzyjne oddzielenie jąder od łusek, kondycjonowanie i płatkowanie.

03

Ekstrakcja

Ekstrakcja niskotemperaturowa, rafinacja alkaliczna miscelli, odfenolowanie i odcukrzanie, odzysk rozpuszczalnika w obiegu zamkniętym.

04

Mielenie

Przesiewanie, rozdrabnianie, klasyfikacja sitowa, mielenie i pakowanie gotowego proszku białkowego.

Schemat

Cztery linie procesowe

Produkcja bezodpadowa: z jednej tony nasion powstaje koncentrat białka, olej, łuski, rafinoza i gossypol.

1 · Odlintowanie

Nasiona z puchem → Oczyszczanie → Odlintowanie I, II, III → Oczyszczanie linteru → Belowanie linteru

Produkty uboczne: pył i zanieczyszczenia, ziemia, bela linteru.

2 · Obróbka wstępna

Wstępne czyszczenie → Ważenie → Usuwanie żelaza → Łuskanie → Oddzielenie jąder od łusek → Kondycjonowanie → Płatkowanie → Formowanie → Suszenie

3 · Ekstrakcja i odfenolowanie

Płatki jąder → Ekstrakcja → Mokra śruta → Suszenie → Odfenolowane białko z nasion bawełny

Równolegle: stężona miscella → pierwszy wyparnik → rafinacja alkaliczna → drugi wyparnik → kolumna strippingowa → olej surowy. Pary rozpuszczalnika są skraplane i wracają do obiegu.

4 · Rozdrabnianie i pakowanie

Białko po odfenolowaniu → Przesiewanie → Rozdrabnianie → Klasyfikacja sitowa → Mielenie → Przesiewanie → Gotowy proszek białkowy

Przewagi procesu

Co daje niska temperatura

Ograniczona denaturacja białka

Suszenie wspomagane powietrzem w niskiej temperaturze pomaga ograniczyć denaturację termiczną i chroni wartość odżywczą białka oraz aminokwasów.

Gossypol pod kontrolą

Wolny gossypol kontrolowany zgodnie ze specyfikacją produktu; wynik konkretnej partii podaje świadectwo analizy.

Produkcja bezodpadowa

Obok koncentratu powstają olej z nasion bawełny, łuski, rafinoza i gossypol — pięciokrotnie wyższa wartość tony nasion niż w procesie śrutowym.

Lepsza granulacja

Dodatek 5–20% CPC zwiększa trwałość granulek i stopień ekspansji niskoskrobiowej paszy ekstrudowanej, ogranicza wyciek oleju i zmniejsza straty produkcyjne o 1 p.p.

Ochrona patentowa

2 patenty na wynalazki, 34 patenty na wzory użytkowe i 9 publikacji naukowych opisujących proces i jego zastosowania.